高剪切硝基咪唑類眼膏研磨機，眼膏類高速研磨機，硝基咪唑類眼膏德國進口研磨機，高剪切研磨分散機，醫(yī)藥高速研磨機， SGN高速研磨機，不銹鋼高速研磨機

SGN高剪切硝基咪唑類眼膏研磨機采用整體式機械密封，zui大程度上解決了高速運轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題，安裝與更換方便快捷.為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。

硝基咪唑類眼膏的原料組成包括活性成分、眼膏基質(zhì)和輔料，所述活性成分為甲硝唑或替硝唑，所述輔料為載體、乳化劑、常用眼用藥物抑菌劑等中的至少一種；按質(zhì)量百分比，所述活性成分、眼膏基質(zhì)和輔料分別為0.5%～3%，95%～99%，0～5%。將無水羊毛脂和白凡士林加熱融化后過濾，再干燥滅菌；將液體石蠟干燥滅菌；將甲硝唑或替硝唑粉末置于研缽中，加入部分經(jīng)干燥滅菌的液體石蠟，研成細膩糊狀，再加入部分滅菌的其余眼膏基質(zhì)，研勻，再逐次加入剩余的眼膏基質(zhì)和/或其他輔料，邊加邊研勻，使成全量，無菌分裝即得硝基咪唑類眼膏?？捎糜谥委燆x性瞼緣炎以及眼表面病變。

  硝基咪唑類眼膏高剪切研磨分散機，高剪切研磨分散機，超高速剪切研磨分散，SGN研磨分散機是迄今為止在流體研磨分散領域*的一款設備。GM2000型研磨分散機轉(zhuǎn)速zui高可達14000rpm，線速度zui高可達44m/s，設備采用膠體磨與分散均質(zhì)乳化機合二為一的方式，使GM2000型設備即研磨、剪切、分散、均質(zhì)、乳化等諸多功能。目前CIK研磨分散機在流體研磨分散領域有著極其廣泛的應用。

是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

硝基咪唑類眼膏高剪切研磨分散機一般來說要強于均質(zhì)機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。 

詢價和技術問題請來電：李 （）   公司有樣機可供客戶購前實驗，歡迎廣大客戶來我司參觀指導。

上海思峻的研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。研磨分散機為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。簡單的說就是將SGN/思峻膠體磨進行進一步的改良，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤。可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇） SGN研磨分散機可以高速研磨，分散，乳化，均質(zhì)等功能，設備轉(zhuǎn)速可達14000rpm，是目前國產(chǎn)設備轉(zhuǎn)速的4-5倍。

GM2000系列研磨分散機的結(jié)構(gòu)：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構(gòu)造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預期的應用。

研磨分散機較其它分散機的優(yōu)勢：

更穩(wěn)定 采用優(yōu)化設計理念，將先進的技術與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設備結(jié)構(gòu)設計中，為設備穩(wěn)定運行提供了保證.

新結(jié)構(gòu) 通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力。

更可靠 采用整體式機械密封，zui大程度上解決了高速運轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題，安裝與更換方便快捷.

新技術 采用先進的受控切割技術，將物料粉碎細度控制在設定范圍之內(nèi)，滿足生產(chǎn)中的粗、細及超細濕法粉碎的要求.